停用锅炉的腐蚀问题分析
锅炉在停用期间如不采取适当的;;;;;;ご胧,,,,,则锅炉的本体及整个汽水系统的 金属表面都会受到溶解氧的腐蚀,,,,,且腐蚀的速度比运行期间快得多。。。。。事实证明,,,,,腐蚀严重的锅炉,,,,,大多数是由于停炉;;;;;;げ坏痹斐傻,,,,,而这些腐蚀产物如不清除,,,,,又会在锅炉重新运行后加速电化学腐蚀。。。。。因此,,,,,停炉腐蚀不仅会缩短锅炉 的使用寿命,,,,,而且会形成运行隐患。。。。。
一、停炉腐蚀的原因
锅炉停用后,,,,,外界大量的空气会进入锅炉的汽水系统内,,,,,尤其是锅炉冷却放水后没有烘干时,,,,,金属表面会附着一层水膜,,,,,而空气中的氧则易在此水膜中溶解并达到饱和,,,,,且氧与铁发生腐蚀反应后,,,,,空气中的氧又会迅速不断的加以补充,,,,,所以很容易导致金属的氧腐蚀。。。。。如果金属表面残留的炉水中含有Cl-或SO42-时,,,,,则腐蚀就会更加严重。。。。。
二、停炉腐蚀的影响因素
停炉期间发生腐蚀的程度与多种因素有关。。。。。其主要有以下几点:
1、湿度
对放水停用的锅炉,,,,,金属表面的潮气对腐蚀速度影响很大。。。。????????掌冉洗笫,,,,,易在金属表面结露,,,,,形成水膜,,,,,造成腐蚀加剧。。。。。当金属表面干燥,,,,,且锅炉内部的相对湿度小于30%时,,,,,可以完全防止铁的腐蚀。。。。。
2、水中的含盐量
锅炉中或金属表面水膜中含盐量增加会加速腐蚀进行,,,,,特别是氧化物和硫酸盐含量增大时,,,,,将使腐蚀速度明显上升。。。。。
3、金属表面的清洁程度
当金属表面有沉积物或水渣时,,,,,该部位就易积存残留水分,,,,,使垢渣下的金属表面始终处于潮湿状态,,,,,同时垢渣又妨碍氧扩散进去,,,,,而垢渣周围的金属表面则有较充足的氧。。。。。 这样,,,,,由于养的浓度差异,,,,,便形成了浓差腐蚀电池,,,,,渣垢周围氧浓度大的部位为阴极,,,,,垢渣下氧浓度低的部位为阳极而使垢下金属受到腐蚀。。。。。
由上可知,,,,,要防止停用锅炉发生腐蚀,,,,,就应使锅炉的金属表面保持干燥和清洁,,,,,及时清除水垢或堆积的水渣;;;;;;对于湿法;;;;;;さ,,,,,应尽量降低水中的含盐量,,,,,防止加速氧腐蚀。。。。。
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