锅炉焊接气孔问题的的成因及对策
成因分析
气孔产生的因素是多方面的。。。。。当施工现场焊前准备工作相当充分合格,,,,,,,已严格做到:①严格遵守焊接参数并保持稳定;;;;;;;②电流的极性及其种类影响不大;;;;;;;③焊件坡口符合要求且清理干净,,,,,,,使用的低氢型焊条严格烘培,,,,,,,并放在保温筒内,,,,,,,随用随。。。。。唬;;;;;④焊工质量意识强;;;;;;;⑤具有严密的防风防雨措施;;;;;;;⑥X射线检验结果气孔也非氢弧焊所致时,,,,,,,气孔的产生往往是由于引弧和收弧不当引起的。。。。。
预防对策
控制措施主要有:①仔细清理坡口表面内外两侧15~20mm范围内及焊丝表面的油、锈、漆等污物,,,,,,,直到全部露出金属光泽。。。。。氩弧焊时,,,,,,,再用丙酮擦拭之;;;;;;;②焊条严格按规定烘干,,,,,,,保温后放于焊条专用保温筒,,,,,,,随用随。。。。。唬;;;;;③穿堂风较大时,,,,,,,不宜焊接;;;;;;;④适当增大引弧电流,,,,,,,使母材热输入增大,,,,,,,熔池冷却速度减慢;;;;;;;⑤引弧时,,,,,,,沿接头稍远处起弧,,,,,,,而后拉回接头处,,,,,,,使气体逸出时间变长;;;;;;;⑥氩弧焊时,,,,,,,一旦由于某种原因出现蜂窝状气孔时,,,,,,,需立即停焊,,,,,,,并用砂轮机打磨。。。。。禁止用电弧重熔的方法消除气孔。。。。。因为出现蜂窝状气孔,,,,,,,往往是由于氩气因某种原因如送气系统出现暂时故障)保唬;;;;;なЯ,,,,,,,此时气孔表面均为氧化膜,,,,,,,采用电弧重熔不但使焊缝变脆,,,,,,,而且也不能消除气孔;;;;;;;⑦氩弧焊焊接规格较大的管道时,,,,,,,要注意所使用的水冷焊矩是否可靠,,,,,,,因水冷焊矩出现故障易出现气孔;;;;;;;⑧采用高纯度(大于99.99%)的氩气,,,,,,,流量要适中,,,,,,,喷嘴内壁必须清洁。。。。。
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